双相不锈钢的概念可追溯到上世纪20年代，第一炉双相不锈钢是1930年在瑞典的阿维斯塔生产的。但是，真正意义上的大量生产双相不锈钢是近30年的事情。这主要是得益于炼钢技术，特别是氮含量控制技术的进步。相对来说，像304（1.4301）这种标准奥氏体钢和430铁素体不锈钢的生产和加工容易。这些不锈钢正如其名称所示，结构主要为一个相，奥氏体或铁素体。虽然这两种钢的用途很广，但在技术上有重大缺陷：

奥氏体——强度低（在固溶条件下屈服强度200MPa），耐应力腐蚀裂纹性能差。

铁素体——强度低（强度稍高于奥氏体，屈服强度250MPa ），厚断面时焊接性能差，低温韧性差。

另外，奥氏体不锈钢中的镍含量高，导致价格波动大，不受最终用户欢迎。双相不锈钢的基本理念是找出一种化学成分，使钢中的铁素体和奥氏体含量大致相等。这种相平衡的好处有：

•强度更高——当代双相不锈钢的屈服强度范围从400MPa到550MPa。由于强度高，可降低材料的断面厚度，因此可降低材料的使用重量。这对压力容器、存储罐以及桥梁等的结构用途特别有意义。

•厚断面的焊接性能良好——尽管双相不锈钢的焊接性能比不上奥氏体不锈钢，但比铁素体不锈钢好得多。

•韧性好——双相不锈钢的韧性远优于铁素体，特别是在-50℃到-80℃的低温条件下更是如此。

•  耐应力腐蚀裂纹——标准奥氏体不锈钢非常易于产生这种腐蚀。需要这种性能的用途有：热水箱、酿酒罐、工艺装置、游泳池结构。